ニュース-TPUベースフィルム処理技術

TPUベースフィルムとは何ですか？

TPUフィルムは、カレンダー、キャスティング、フィルム吹き付け、コーティングなどの特別なプロセスを通じてTPU顆粒から作られたフィルムです。 TPUフィルムには、水分透過性、空気透過性、冷たい抵抗性、耐熱性、耐摩耗性、高張力、高い引っ張り力、高負荷サポートの特性があるため、その用途は非常に広く、TPUフィルムは日常生活のあらゆる面で見られます。たとえば、TPUフィルムは、包装材料、プラスチックテント、水の膀胱、荷物の複合生地などで使用されています。現在、TPUフィルムは、主に自動車分野の塗料保護フィルムで使用されています。

構造的な観点から、TPU塗装保護フィルムは、主に機能的コーティング、TPUベースフィルム、接着層で構成されています。その中で、TPUベースフィルムはPPFのコアコンポーネントであり、その品質は非常に重要であり、そのパフォーマンス要件は非常に高いです。

TPUの生産プロセスを知っていますか？

除湿および乾燥：分子ふるい除湿デシカント、4時間以上、湿気<0.01％

プロセス温度：硬度に応じてMFI設定に応じて推奨される原材料メーカーを参照してください

ろ過：使用のサイクルに従って、異物の黒い斑点を防ぐ

メルトポンプ：押出量安定化、押出機付きの閉ループ制御

ネジ：TPUの低いせん断構造を選択します。

ダイヘッド：脂肪族TPU材料のレオロジーに従ってフローチャネルを設計します。

各ステップは、PPF生産にとって重要です。

この図は、顆粒マスターバッチからフィルムまでの脂肪族熱可塑性ポリウレタンを処理するプロセス全体を簡単に説明しています。これには、材料の混合式と、固体粒子を加熱、せん断、塑性化する除湿および乾燥システムが含まれます（溶融）。フィルタリングと測定の後、自動ダイは、形を形作り、冷却し、ペットに合わせ、厚さを測定するために使用されます。

一般に、X線の厚さ測定が使用され、自動ダイヘッドからの負のフィードバックを備えた機密制御システムが使用されます。最後に、エッジ切断が実行されます。欠陥検査の後、質の高い検査官は、さまざまな角度からフィルムを検査して、物理的特性が要件を満たしているかどうかを確認します。最後に、ロールが丸められて顧客に提供され、その間に成熟プロセスがあります。

テクノロジーポイントの処理

TPUマスターバッチ：高温後のTPUマスターバッチ

キャスティングマシン;

TPUフィルム;

コーティングマシンの接着：TPUは、熱硬化/照明設定コーティングマシンに配置され、アクリル接着剤/光硬化接着剤の層でコーティングされています。

ラミネート：ペットリリースフィルムを接着したTPUでラミネートします。

コーティング（官能層）：ラミネーション後のTPU上のナノ疎水性コーティング。

乾燥：コーティング機に付属する乾燥プロセスでフィルムの接着剤を乾燥させる。このプロセスは、少量の有機廃棄物ガスを生成します。

スリット：注文要件によると、複合フィルムはスリッティングマシンによって異なるサイズにスリットされます。このプロセスは、エッジとコーナーを生成します。

ローリング：スリット後の色の変化フィルムは製品に巻き込まれます。

完成品の包装：製品を倉庫にパッケージ化します。