1：芳香族ポリウレタンマスターバッチ
芳香族ポリウレタンは、環状芳香族構造を含むポリマーです。芳香環を含むため脆く、日光に対して不安定で、1～2年で黄変する傾向があります。耐熱性がなく、紫外線に対して不安定で、日光に対する耐久性も低いです。
2：脂肪族ポリウレタンマスターバッチ
脂肪族ポリウレタンは、芳香族構造を持たない柔軟なポリマーです。紫外線安定性が高く、日光に対して非常に耐久性があり、長期間にわたって色を保ちます。
芳香族ポリウレタンマスターバッチ
脂肪族ポリウレタンマスターバッチ
TPUの製造工程をご存知ですか？
除湿・乾燥：分子ふるい除湿乾燥剤、4時間以上、水分<0.01%
処理温度：硬度、MFI設定に応じて、原材料メーカーの推奨を参照してください。
ろ過：使用サイクルに従って、異物による黒い斑点の発生を防ぎます
メルトポンプ：押し出し量の安定化、押し出し機とのクローズドループ制御
ネジ: TPU には低せん断構造を選択します。
ダイヘッド: 脂肪族 TPU 材料のレオロジーに応じて流路を設計します。
加工技術のポイント
TPUマスターバッチ：高温処理後のTPUマスターバッチ
鋳造機;
TPUフィルム;
コーティング機接着：TPU を熱硬化性/光硬化性コーティング機に置き、アクリル接着剤/光硬化性接着剤の層でコーティングします。
ラミネート：PET 剥離フィルムを接着した TPU にラミネートします。
コーティング（機能層）：ラミネート後の TPU 上のナノ疎水性コーティング。
乾燥：コーティング機に付属の乾燥プロセスでフィルム上の接着剤を乾燥させます。このプロセスでは少量の有機廃ガスが発生します。
スリット加工: 注文要件に応じて、複合フィルムはスリッターによってさまざまなサイズにスリットされます。このプロセスにより、エッジとコーナーが生成されます。
巻き取り：スリット後の色変化フィルムを製品に巻き取ります。
完成品の梱包：製品を倉庫に梱包します。
ヒント
1.TPUフィルムは、カレンダー加工、キャスティング、インフレーションフィルム、コーティングなどの特殊なプロセスによってTPU顆粒材料をベースに作られたフィルムです。
2. 構造的に言えば、TPU ペイント保護フィルムは主に機能性コーティング、TPU ベースフィルム、接着層複合体で構成されています。
TPUの機能特性
セイフヒーリング
防汚
傷防止
黄ばみ防止
抗酸化
耐パンク性
耐食性
ナノ疎水性
脂肪族マスターバッチ
強い弾力性
黄ばみ防止に関する主張
通常、保証期間は製品によって異なりますが、5年から10年です。主な保証は、製品が加水分解、ひび割れ、熱溶融を起こさず、自然劣化による黄ばみが年間2%未満であることを保証するものです。良質な製品であっても黄ばみは発生しますが、これは黄ばみ指数の大きさによって異なります。当社の製品は、5年間の自然劣化による黄ばみが10%未満であることを保証しています。
黄ばみ防止TPU
黄変は基材によって異なりますが、当社は米国から輸入した脂肪族マスターバッチを使用しており、使用後5年で黄変指数は10%を超えません。
修復機能
1. 自動修復：洗車による傷、太陽光による傷、車内傷などの細かい傷は天候加熱により自動的に修復されます。
2. 熱修復：熱風ガン、ライター、ドライヤーなどの加熱原理による加熱修復。
3. 蓮の葉のような疎水性
防汚・防錆：先進的な輸入ナノ疎水性コーティングにより、さまざまな酸性雨、昆虫の死骸、樹脂などの汚染物質に抵抗します。
4.車の塗装の明るさを向上させる
専門機器によるテスト済み、後続製品に応じて、フィルム表面の光沢は最大 45%、最低 30% で、新車のような感覚をお楽しみいただけます。
5. ポータブル施工性能
国際接着剤配合（米国アッシュランド（Ashland）、ドイツヘンケル（Henkel）とボーケ（Boke）が独自に研究開発した接着剤、中型接着剤、施工時間を大幅に短縮し、施工コストを節約します。
主に建築用ガラスや屋内エスカレーターガラスなどのガラス中間膜の中間に使用されます。
PVB（ポリビニルブチラール）合わせガラス
PVBガラス中間膜は、ポリビニルブチラール樹脂、可塑剤3GO（トリエチレングリコールジイソオクタノエート）を用いて可塑化された高分子材料の押出成形で作られています。
PVBガラスラミネートフィルムの厚さは一般的に0.38mmと0.76mmの2種類があり、無機ガラスとの密着性が良く、透明性、耐熱性、耐寒性、耐湿性、機械的強度に優れ、優れた特性を持っています。
PVBフィルムは主に合わせガラスに使用され、PVBフィルムの主成分としてポリビニルブチラールの層が2枚のガラスの間に挟まれています。PVB合わせガラスは、安全性、保温性、遮音性、紫外線遮断性など多くの機能を備えているため、建設、自動車、その他の業界で広く使用されています。
SGP（セントリーグラスプラス）イオン中間膜
SGP は高性能積層材料であり、SGP フィルムを中間膜として製造した積層ガラスは、透明性、高い機械強度、耐衝撃性などの特性を備えており、現在最も安全性能の高いガラス品種であり、防犯、防弾、台風などの高い安全性を備えています。
SGP ラミネートガラスは、公共の建物、ガラスバリア、バルコニーのドアと窓、屋内間仕切りの階段のガラス、エスカッションに使用されます。
SGP合わせガラスは、高い圧力に耐え、明るい観察のニーズを満たすことができ、潜水艦の窓、深海用望遠鏡、観賞用水槽などにも使用できます。また、超高層ビルや大型公共施設の安全ガラスとしても使用されています。
TPU熱可塑性ポリウレタンゴム
熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、熱可塑性ポリウレタンゴムとも呼ばれ、TPU とも呼ばれ、(AB)n 型ブロック線形ポリマーです。A は高分子量 (1000 ～ 6000) のポリエステルまたはポリエーテル、B は 2 ～ 12 個の直鎖炭素原子を含むグリコールであり、AB 鎖間セグメントの化学構造はジイソシアネートです。
TPU は、ゴムの弾力性とプラスチックの硬度を兼ね備えた優れた性能を持つ環境に優しいポリマーで、優れた熱力学的特性、光透過率、耐摩耗性、高紫外線、靭性、耐穿刺性、反発性、加工のしやすさなどを備えています。
自動車部品、建設、食品、医療、電子機器、靴、衣料などの分野で使用されています。現代のガラス組立業界における市場需要の増加に伴い、TPUフィルムのガラス中間膜への応用も増加しています。
それぞれの利点
現状：現在、建築用ガラスと自動車用中間膜は主にPVB、EVA、SGP素材で作られていますが、EVAフィルム層は紫外線耐性が弱いため廃止され、SGPフィルムは防音性がなく、水の場合は水分を希釈できないため、用途が制限されています。そのため、合わせガラスにはPVBよりもTPU素材の方が適しています。
まず、PVB の特性について説明します。
PVB は高弾性と高引張強度を持つことができないため、ガラスの曲げに対してこれがより役立ち、安全性能の向上と重要性をもたらします。
同時に、PVBフィルム合わせガラスの露出したエッジは湿気の影響を受けやすく、接着剤が開いたり、長期間使用すると黄ばみ現象が発生しやすいため、PVBフィルム合わせガラスは一般的なガラスカーテンウォールに使用できますが、高性能ガラスカーテンウォールには適していません。
PVB 素材と比較して、TPU 高性能フィルムは PC ボード (プレキシガラス) と効果的に組み合わせて、防弾ガラスや耐衝撃ガラスを作ることができます。
2番目: SGP (SuperSafeGlas) の特性。
SuperSafeGlas素材は吸水速度が遅いですが、吸水すると接着力も低下し、比較的乾燥した環境では水分が放出されません。
PVBとは異なり、SuperSafeGlas素材は互いに接着しないため、中間バリアフィルムは存在せず、未開封のSuperSafeGlas素材を保管中に温度を制御する必要がありません。
SGPは耐ノイズ性がありません
SGP 素材と比較して、PC ボードと組み合わせた TPU は、優れた電気絶縁性、伸び、寸法安定性、耐薬品性、高強度、耐水性、耐ノイズ性、耐熱性、耐寒性を備えています。
PVBの代わりにTPUの4つの主な特徴
耐穿刺貫通性：TPUフィルムは強度と貫通抵抗が非常に高く、PVBフィルムの5〜10倍の貫通力があり、銀行の防弾ガラスや別荘の耐衝撃ガラスに効果的に適用できます。
耐候性: TPU フィルムは寒さ、老化、高温、耐候性があり、他の材料と反応しません。
靭性: TPU独自の構造により、大型のPVBフィルムの脆い特性とは異なり、非常に高い靭性が材料に与えられます。
紫外線性能: TPU は紫外線短波光の照射を 99% 以上遮断し、透過率が高く、断熱効果と放射効果を備えているため、紫外線による害を回避するのに役立ちます。
TPUはPVB、SGPよりも優れています。TPUは成熟した環境に優しい材料であるため、TPUには
1.優れた高張力、高張力、靭性、耐老化特性を備えています。
2. 強度が高く、靭性、耐摩耗性、耐寒性、耐油性、耐水性、耐老化性、耐候性に優れており、他のプラスチック材料とは比べものになりません。
3. 防水性、透湿性、防風性、耐寒性、抗菌性、防カビ性、保温性、UVカット、エネルギー放出性など多くの優れた機能を備えています。
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投稿日時: 2023年8月18日
